পটভূমি
সম্প্রতি, আমাদের প্রোডাকশন ওয়ার্কশপ নিবিড়ভাবে একটি মূল অর্ডার বহন করছে - 34কমপ্যাক্ট সাবস্টেশন3200kVA শুকনো টাইপ ট্রান্সফরমারের সাথে একত্রিত। এই ইউনিটগুলো আঞ্চলিক গ্রিড আপগ্রেডিং ও সম্প্রসারণের গুরুত্বপূর্ণ কাজ করবে।
এই লক্ষ্যে, উৎপাদনের অগ্রগতি এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আমরা সমন্বিত সম্পদ, অপ্টিমাইজ করা উৎপাদন সময়সূচী এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলিতে কর্মী ও কর্মীদের ব্যবস্থাকে শক্তিশালী করেছি।
প্রতিটি সাবস্টেশনের হৃদয় হল উচ্চ-কর্মক্ষমতা 3200kVA ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার। মূল উপাদানগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে তৈরি করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের ডেডিকেটেড ট্রান্সফরমার উত্পাদন এলাকায় ঘের সমাবেশ লাইন থেকে এটির উত্পাদন স্বাধীনভাবে করা হয়।
উইন্ডিং প্রক্রিয়া
উচ্চ-গুণমানের কপার কন্ডাক্টরগুলি নির্দিষ্ট টান এবং কোণ সহ ছাঁচে ক্ষতবিক্ষত হয়। এটি ট্রান্সফরমারের ক্ষতি এবং শর্ট-সার্কিট সহ্য করার ক্ষমতা নির্ধারণের জন্য টাইট উইন্ডিং এবং ইউনিফর্ম ইন্টার-টার্ন ইনসুলেশন - মূল কারণগুলি নিশ্চিত করে।
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং এবং নিরাময়
ক্ষত কয়েলগুলি একটি ভ্যাকুয়াম ঢালাই ট্যাঙ্কে স্থাপন করা হয়, যেখানে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইপোক্সি রজন ভ্যাকুয়ামের নিচে ইনজেকশন দেওয়া হয় যাতে বায়ুর বুদবুদগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হয়, যা একটি সমন্বিত, সম্পূর্ণরূপে সিল করা অন্তরক তৈরি করে। পরবর্তীকালে, সর্বোত্তম যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক শক্তি অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত কিউরিং ওভেন-তে রজন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়।
সমাবেশ এবং পরীক্ষা
নিরাময় করা কয়েলগুলি স্তরিত সিলিকন স্টিল শীট থেকে তৈরি লোহার কোরের সাথে একত্রিত হয়। ফ্যান, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস, এবং সুরক্ষা ইউনিট তারপর ইনস্টল করা হয়। প্রতিটি ট্রান্সফরমারকে অবশ্যই কঠোর পরীক্ষার একটি সিরিজে উত্তীর্ণ হতে হবে, যার মধ্যে কোনো-লোড পরীক্ষা, লোড পরীক্ষা, আংশিক স্রাব পরীক্ষা, এবং বজ্রপাত পরীক্ষা সহ। সমস্ত পরীক্ষার ডেটা প্রয়োজনীয় মান পূরণ করার পরেই ট্রান্সফরমারটি সাবস্টেশন সমাবেশ লাইনে স্থানান্তরের জন্য অনুমোদিত হয়।
স্টেশন ওয়ান: এনক্লোজার প্রিফেব্রিকেশন এবং লেপ
কোল্ড-ঘূর্ণিত স্টিলের প্লেটগুলি লেজার-কাট, CNC-বাঁকানো, এবং সাবস্টেশন হাউজিং তৈরির জন্য ঢালাই করা হয়। মরিচা অপসারণ এবং ফসফেটিং চিকিত্সার জন্য শট ব্লাস্টিংয়ের পরে, জারা প্রতিরোধ, নান্দনিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পরিবেশ বান্ধব পাউডার আবরণ প্রয়োগ করা হয়।
স্টেশন দুই: চ্যাসিস এবং ফ্রেম ইনস্টলেশন
হেভি-ডিউটি চ্যানেল-ওয়েল্ডেড চ্যাসিসটি প্রথমে ট্রান্সফরমার ইনস্টলেশন এলাকায় রিইনফোর্সড ট্রিটমেন্ট সহ স্থাপন করা হয়। পরবর্তীকালে, অভ্যন্তরীণ কাঠামো যেমন উচ্চ- এবং নিম্ন-ভোল্টেজ বিতরণ ক্যাবিনেট, ক্যাবল চ্যানেল এবং বাসবার ব্রিজগুলির জন্য মাউন্টিং ফ্রেমগুলি অঙ্কন অনুসারে সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়।
স্টেশন তিন: হার্ট ইমপ্লান্টেশন
এটি সবচেয়ে প্রতীকী পদক্ষেপ। 3200kVA ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারটি একটি ওভারহেড ক্রেন দ্বারা মসৃণভাবে ঘেরের ভিতরে প্রাক-স্থাপিত বেসের উপর উত্তোলন করা হয়, তারপর সুরক্ষিত এবং গ্রাউন্ড করা হয়।
স্টেশন চার: বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন
উচ্চ- এবং নিম্ন-ভোল্টেজ ক্যাবিনেট, ট্রান্সফরমার, এবং বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেমের মধ্যে সমস্ত বাসবার সংযোগ নির্দিষ্ট টর্ক স্ট্যান্ডার্ডের সাথে বোল্ট করা হয়। ওয়্যারিং টেকনিশিয়ানরা নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সেকেন্ডারি স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম অনুযায়ী সমস্ত নিয়ন্ত্রণ, পরিমাপ এবং সুরক্ষা সার্কিট সংযোগ সম্পূর্ণ করে।
স্টেশন ফাইভ: সম্পূর্ণ সিস্টেম টেস্টিং
এটাই চূড়ান্ত পরীক্ষা। কর্মক্ষম অবস্থার অনুকরণ করার জন্য পুরো ইউনিটটি চালিত হয়:
উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচগিয়ারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ইন্টারলক পরীক্ষা
সুরক্ষা ডিভাইসের যাচাইকরণ এবং অপারেশনাল ক্রমাঙ্কন সেট করা
ট্রান্সফরমার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পর্যবেক্ষণ
সিস্টেমের ক্রমাগত লাইভ অপারেশন পরীক্ষা
বর্তমানে, এই 34টি কমপ্যাক্ট সাবস্টেশনের উৎপাদন সুশৃঙ্খলভাবে চলছে। তারা একটি গুরুত্বপূর্ণ অঞ্চলে একটি গ্রিড আপগ্রেড প্রকল্পের জন্য নির্ধারিত, যেখানে তারা স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ নোড হিসাবে কাজ করবে। উত্পাদন লাইনের প্রতিটি পদ্ধতি অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি স্থাপন করছে। আমরা যা সরবরাহ করি তা কেবল একটি পণ্য নয়, তবে নিরাপত্তার নিশ্চয়তা যা সময়ের পরীক্ষায় দাঁড়িয়েছে।